При обработке деталей и узлов на механообрабатывающем заводе, когда заготовка слишком высока, ей необходимо придать шероховатость ножом разной длины послойно. После придания шероховатости большим ножом остатки материала удаляются маленьким ножом. Резак с плоским дном используется для обработки плоскости, а шарообразный резак используется реже, чтобы сократить время обработки; Если уклон есть и он целочисленный, то его следует обработать наклонорезом.
В то же время допуск устанавливается разумно, чтобы сбалансировать точность обработки и время компьютерного расчета, выполнить больше процессов и сократить время работы без инструмента; Твердость материала заготовки высокая, поэтому выбирают обратное фрезерование; Твердость материала заготовки низкая, поэтому выбирают прямое фрезерование. черновая обработка, обратное фрезерование, чистовая обработка, прямое фрезерование; Материал инструмента имеет хорошую ударную вязкость и низкую твердость, чтобы адаптироваться к черновой обработке, в то время как материал инструмента имеет низкую ударную вязкость и высокую твердость, чтобы адаптироваться к чистовой обработке.
Способ зажима обрабатываемых деталей на станке с ЧПУ механообрабатывающего предприятия также должен разумно выбирать точку привязки позиционирования и схему зажима. При выборе точных данных в целом следует следовать двум принципам «объединения данных» и «совпадения данных». В дополнение к этим двум принципам обработка всех поверхностей должна выполняться, насколько это возможно, за один установочный зажим. Поэтому следует выбирать режим позиционирования, удобный для всех обрабатываемых поверхностей.
Когда заготовка зажимается одновременно, все поверхности заготовки должны быть обработаны; При определении положения заготовки на верстаке следует учитывать влияние обработки каждой станции, длины инструмента и жесткости инструмента на качество обработки. Насколько это возможно, приспособления, используемые для контролируемой обработки, должны быть собраны из общих компонентов и могут регулироваться для сокращения цикла подготовки производства.
Когда обрабатывающий завод организует последовательность обработки, необходимо соблюдать основные принципы, в том числе «сначала поверхность, затем отверстие», «сначала черновая, затем чистовая обработка» и т. д. Он обрабатывается в соответствии с централизованной рабочей процедурой инструмента, чтобы избежать повторного использования один и тот же инструмент и сократить время и время смены инструмента.
Для системы отверстий с высокими требованиями к соосности система отверстий в других положениях координат должна обрабатываться после того, как система отверстий будет полностью обработана после одного позиционирования, чтобы устранить ошибку, вызванную повторным позиционированием, и улучшить соосность системы отверстий. Выберите и определите точку инструмента и точку смены инструмента. После того, как они определены, их не следует заменять.
